•Nous aimons appeler des sacs d’emballage composites pour emballages flexibles en plastique.

•Littéralement parlant, cela signifie que des matériaux de film de propriétés différentes sont liés ensemble et composés pour jouer le rôle de produits porteurs, protecteurs et décoratifs.

•Le sac d’emballage composite désigne une couche de différents matériaux combinés entre eux.

•Les couches principales des sacs d'emballage se distinguent généralement par la couche externe, la couche intermédiaire, la couche interne et la couche adhésive.Ils sont regroupés en différentes rangées selon différentes structures.

•Laissez YPAK vous expliquer ces couches :

•1. La couche la plus externe, également appelée couche d'impression et couche de base, nécessite des matériaux ayant de bonnes performances d'impression et de bonnes propriétés optiques, et bien sûr une bonne résistance à la chaleur et une bonne résistance mécanique, tels que le BOPP (polypropylène étiré), le BOPET, le BOPA, le MT. , KOP, KPET, polyester (PET), nylon (NY), papier et autres matériaux.

•2. La couche intermédiaire est également appelée couche barrière.Cette couche est souvent utilisée pour renforcer une certaine caractéristique de la structure composite.Il doit avoir de bonnes propriétés de barrière et une bonne fonction de résistance à l'humidité.Actuellement, les plus courants sur le marché sont le papier d'aluminium (AL) et le film plaqué aluminium (VMCPP)., VMPET), polyester (PET), nylon (NY), film enduit de chlorure de polyvinylidène (KBOPP, KPET, KONY), EV, etc.

•3. La troisième couche est également le matériau de la couche interne, également appelée couche de thermoscellage.La structure interne est généralement en contact direct avec le produit, le matériau nécessite donc une adaptabilité, une résistance à la perméabilité, une bonne thermoscellabilité, une transparence, une ouverture et d'autres fonctions.

•S’il s’agit d’aliments emballés, ils doivent également être non toxiques, insipides, résistants à l’eau et à l’huile.Les matériaux couramment utilisés comprennent le LDPE, le LLDPE, le MLLDPE, le CPP, le VMCPP, l'EVA (copolymère éthylène-acétate de vinyle), l'EAA, l'E-MAA, l'EMA, l'EBA, le polyéthylène (PE) et ses matériaux modifiés, etc.